斯可絡(luò)空壓機(jī)在紡織行業(yè)節(jié)能改造案例
發(fā)布日期:2023-02-11
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近年來(lái)，我國(guó)對(duì)節(jié)能減排的發(fā)展力度不斷加大，工業(yè)作為節(jié)能的重點(diǎn)領(lǐng)域，首當(dāng)其沖成為整改的中心。斯可絡(luò)專(zhuān)門(mén)針對(duì)玻璃、織機(jī)、紡織加彈、水泥輸送、生物發(fā)酵等行業(yè)研發(fā)了超能永磁螺桿低壓機(jī)。紡織加彈行業(yè)的空壓機(jī)耗能，往往沒(méi)有引起運(yùn)行單位足夠的重視。
造成這種現(xiàn)象的主要原因:
一、企業(yè)普遍對(duì)空壓機(jī)耗能相關(guān)知識(shí)不了解。
二、大多數(shù)企業(yè)太過(guò)于保守，不愿更換擁有節(jié)能新技術(shù)的空壓機(jī)。
三、更多企業(yè)主要還是擔(dān)心新機(jī)型的穩(wěn)定性及投資回報(bào)率等問(wèn)題。
往往企業(yè)節(jié)能改造項(xiàng)目完成后，相同產(chǎn)氣量的前提下，能耗將明顯降低，設(shè)備操作更簡(jiǎn)單，提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，而且還具有顯著的節(jié)能效益。
案例：
位于江蘇省太倉(cāng)市主營(yíng)業(yè)務(wù)是生產(chǎn)DTY滌綸絲的某工廠，由于工廠經(jīng)營(yíng)有方，所生產(chǎn)的產(chǎn)品供不應(yīng)求，空壓機(jī)長(zhǎng)年滿負(fù)荷運(yùn)行。
該工廠節(jié)能改造方案實(shí)施前概況：
該工廠擁有FK6-1000型加彈機(jī)機(jī)3臺(tái)，均為240個(gè)錠位，配有132KW三公斤壓力活塞式空壓機(jī)2臺(tái)。用氣終端壓力為1.8公斤，使用1.2mm孔徑網(wǎng)絡(luò)噴嘴，總用氣量為27立方，改造前空壓機(jī)運(yùn)行功率為110KW/H。
改造前存在的問(wèn)題：
由于該廠活塞式空壓機(jī)穩(wěn)定性差，產(chǎn)氣清潔度不高，噪音大，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)難以達(dá)到理想效果。主要表現(xiàn)在以下幾方面：
1、空氣品質(zhì)差，出絲效果不理想。
由于活塞機(jī)的空氣清潔度不高，網(wǎng)絡(luò)噴嘴堵塞情況頻頻發(fā)生，每月需進(jìn)行清洗嚴(yán)重浪費(fèi)人力物力，由于本工廠保養(yǎng)人員技術(shù)能力不夠、清洗不及時(shí)易造成輕網(wǎng)、漏網(wǎng)等各種網(wǎng)絡(luò)不良現(xiàn)象，由此造成的經(jīng)濟(jì)損失也較大。
2、機(jī)器穩(wěn)定性差，停機(jī)情況頻發(fā)。
由于活塞機(jī)操作比較復(fù)雜，在更換產(chǎn)品或調(diào)整產(chǎn)量用氣時(shí)操作不方便。并且活塞機(jī)市場(chǎng)存有量越來(lái)越少機(jī)器出現(xiàn)故障后市場(chǎng)上配件也比較難找。故障停機(jī)后，不能及時(shí)修復(fù)影響生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)損失非常大。
3、能耗高，產(chǎn)出效率低。
該廠用氣量為27立方/分鐘，由于活塞機(jī)氣壓有脈沖不穩(wěn)定，工藝上要求壓力較高，耗電量為120KW/H，整體輸入比功率為4.4kw/( m³/min)，比一般低壓螺桿機(jī)3 kw/( m³/min)的輸入比功率，高了至少1.4 kw/( m³/min)。如果換算成金額，也是一筆不小的數(shù)目。
4、噪音大，居民投訴不斷。
國(guó)家目前對(duì)工業(yè)噪音污染整治越來(lái)越嚴(yán)格， 由于活塞機(jī)的運(yùn)行噪音強(qiáng)烈，嚴(yán)重影響了周邊環(huán)境，該廠經(jīng)常被附近居民投訴，引得相關(guān)執(zhí)法部門(mén)接連“造訪”雖然進(jìn)行了隔音改造，但是收效甚微。
斯可絡(luò)空壓機(jī)技術(shù)人員第一次來(lái)到該車(chē)間，進(jìn)行了數(shù)據(jù)的采集后，提出了一些節(jié)能改造的合理化建議，該工廠領(lǐng)導(dǎo)也對(duì)節(jié)能改造很感興趣。此后進(jìn)行了長(zhǎng)達(dá)幾個(gè)小時(shí)的交流和探討，最終確定了節(jié)能改造方案的每個(gè)細(xì)節(jié)。隨即斯可絡(luò)空壓機(jī)技術(shù)人員開(kāi)始按照既定方案嚴(yán)格執(zhí)行。提出的方案，經(jīng)保守推算，可每年為該廠節(jié)約成本二十余萬(wàn)元人民幣。
改造方案如下：
1、本次改造采用的斯可絡(luò)永磁雙螺桿空壓機(jī)，裝機(jī)功率90KW，供氣壓力3公斤，排氣量28。8立方每分鐘，以2臺(tái)替換原有活塞式空壓機(jī)。
2、老管路系統(tǒng)為2臺(tái)活塞機(jī)，有一根 DN200的主管道通往車(chē)間內(nèi)供氣。無(wú)需改動(dòng)車(chē)間內(nèi)管道，壓降比較小。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量，供氣端到用氣端基本做到零壓差。
改造后車(chē)間內(nèi)壓力實(shí)則：
1、原有的壓力控制方式，需要在每臺(tái)活塞式空壓機(jī)上調(diào)節(jié)變頻器的頻率從而改變供氣壓力。而斯可絡(luò)低壓機(jī)采用智能恒壓供氣，免去人工調(diào)節(jié)壓力的弊端。
2、原來(lái)因?yàn)榛钊麣庠从忻}沖，終端使用壓力為1.8bar才能滿足,現(xiàn)在斯可絡(luò)低壓機(jī)氣源比較穩(wěn)定，終端工作壓力在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下可以壓力調(diào)到1.5bar 空壓機(jī)工作效能大大提升。
